自动铝钉机维修最全最细的讲解

浏览次数:39 发布日期:2019/11/1 9:15:40
一、驱动主轴平位的快速对位
自动铝钉机的(1启停凸轮、2驱针凸轮、3十字传动蜗齿轮、4扣夹提升凸轮)全部按运转方向的第一个镙丝锁紧在主轴平面上,不可错装。

二、标准停车的位置
1、启停架卡头与停车凸轮卡口相接触。
2、压脚自动提升,剪线,松线动作完成。
3、启停架的滚珠与针数凸轮凹口吻合。
4、停机时,第一夹线器松线杆处于分离状态,即第一夹线器张开。

三、启停机构的调整
1.停车时间的调整:当机器处于停车状态时(止动杆1与止动凸轮卡头2相接触),针数调节曲柄上滚珠1处于凸轮凹槽内并距凸轮运转方向第一端面0.8毫米。
注意:停车时间过早会造成停车不到位、压脚抬不高、剪线不良等故障;相反会造成止动声音大和损伤零件等故障。
2.止动凸轮与止动杆的配合:用手转动皮带轮至机器处于运转过程中,止动凸轮最高点与止动杆的间隙为2.4毫米,调整方法:松开针数调节曲柄的固定螺丝3,用2.4毫米的卡尺或2.5毫米的内六角扳手垫在凸轮最高点和止动杆之间,然后锁紧针数调节曲柄螺丝。
注意:间隙过大时会造成无法停车或停车不稳定,间隙过小会造成机器无法启动。
3.驱动皮带轮压板的调整:止动位置(皮带轮空转时)的间隙为0.2-0.3毫米。调整方法 :松开驱动皮带轮压板的固定螺母1,调节螺钉2的深度,旋入间隙变大,旋出间隙变小
 
注意:间隙过小会造成踏板变重、皮带轮发热,间隙过大会造成离合器打滑,无法启动等故障。

四、送料凸轮的快速调整
1、转动手轮至机器运转状态下,扣夹提升摆架4与扣夹提升板3的位置达到最近时,要有0.5-0.8毫米的间隙。
注意:间隙过大会造成停车时扣夹抬不起来;间隙过小会引起运转时扣夹提升板与扣夹提升摆架碰撞而发出噪音。
2、松开启停架杠杆轴上的4MM螺钉1,进行调节。
注意:扣夹提升连杆3在滚动滚筒2中间,左右不能碰撞。
3、标准停车状态下,用手推上扣夹上方的提升连杆,使扣夹处于最高提升状态;最后确认扣夹提升摆架4的L爪扣与扣夹提升板

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